Aplikace titanu v petrochemickém průmyslu
Titanové výměníky tepla, kondenzátory a související pomocná zařízení jsou úspěšně používány již více než 20 let v petrochemických podnicích. Mezi titanovými materiály je nejčastěji používaný průmyslový čistý titan (TA2 je nejpoužívanější), Ti-6Al-4V (pokud je vyžadována určitá pevnost) a Ti-0.8Ni-0.3Mo (pokud je mezera nebo v neoxidačním médiu) . Pokud může dojít k absorpci vodíku a znečení vodíku, zejména v případě koroze svaru a absorpce vodíku, nízké množství železa .
(1) Při rafinaci ropy s vysokým obsahem síry a soli je ideální titanové zařízení. V zahraničí se titanové zařízení úspěšně používá v mnoha procesech, jako je atmosférické destilační zařízení, zařízení na úpravu odpadních vod, kondenzátor separační separační věže a odizolovací věžový radiátor po mnoho let. Naše země také v tomto systému používá litá titanová čerpadla mořské vody, titanové kondenzátory v katalytické frakcionaci praskání, kryogenní separační titanové kondenzátory a porézní titanové desky, které jsou v běžném provozu již více než deset let.
(2) Chlorované uhlovodíky jsou jednou z největších odrůd petrochemie. Vzhledem k reakci chlorace bylo obtížné zvládnout zařízení z nerezové oceli. V cizích zemích se titanové materiály používají k výrobě rektifikačních věží methylenchloridu, trichlorethanových výměníků tepla, kondenzačních věží a frakčních věží, kondenzačních věží trichlorethylenu, výměníků tepla perchlorethylenu a ohřívačů polychloridových cívek. Při výrobě vinylchloridu v mé zemi používaly Ti-0 chladicí věže, věže pro odizolování odpadních vod a zásobníky odpadních vod. 2Pd obložení pro podpěrné rámy zásobníku, připojovací trubky a těsnící plochy přírub, které se používají téměř deset let bez koroze. Titanové trubky, spoje a rozdělovače plynu jsou vyrobeny z titanu po mnoho let.
(3) Fenol je důležitou surovinou pro petrochemický průmysl. Jedná se o nový proces získávání fenolu a acetonu z kmínu a peroxidu kmínu pomocí propylenu a benzenu při rafinaci ropy a plynu jako surovin. Cizí země přijaly titanové vybavení před více než deseti lety a tato technologie je v mé zemi stále ve vývoji. Starý proces používal benzen sulfonovaný alkalický roztok k výrobě fenolu. Naše země přijala titanový neutralizační reaktor, chladič titanové cívky a pouzdro hřídele iontového nitritu nitrinového míchačky a účinek je velmi dobrý.
(4) V zařízení, kde je ethylen oxidován na acetaldehyd, se acetaldehyd oxiduje na kyselinu octovou a propylen se oxiduje, aby se syntetizoval aceton, kromě žíravosti surovin a produktů je hlavním korozivním médiem katalyzátor. Nerezová ocel rychle koroduje a pouze titan má dobrou odolnost proti korozi. Již v roce 1963 Spojené státy úspěšně použily titan při výrobě acetaldehydu oxidací ethylenu. První ethylenoxidace acetaldehydu v mé zemi byla zneužišena v roce 1976 a titanová továrna zatím funguje dobře. Zahraniční titanové reaktory jsou vysoké až 9,6 m, s průměrem 3 m, a existuje 11 titanových zařízení včetně výměníků tepla, regeneračních věží katalyzátorů a chladičů roztoků acetaldehydu. Po 80. letech v mé zemi zavedly Šanghaj a Jilin zahraniční kompletní sady zařízení pro výrobu acetaldehydu oxidací ethylenu. Mnoho zařízení a ventilů čerpadla je vyrobeno z titanu, který má zřejmé výhody oproti nerezové oceli a má velmi uspokojivé výsledky. Pro konečnou konstrukci oxidace propylenu na aceton existuje 12 titanových zařízení, závod s ročním výkonem 30 000 tun acetonu a titanové zařízení dosahuje 40t.
(5) Oxidace acetaldehydu na kyselinu octovou je v mé zemi běžným procesem. Titan byl použit jako vysoce vroucí reboiler, prvotřídní věžový reboiler kyseliny octové a chladič kondenzace a další zařízení. Cizí země přijaly titanové vybavení v rektifikačních věžích, frakčních věžích a destilačních věžích. Zejména při oxidaci nižšího alkanu k výrobě kyseliny octové existuje mnoho produktů, obsah kyseliny mravenčí je až 8% a koroze je extrémně silná. V současné době je účinek nahrazení nerezové oceli titanem velmi ideální.
(6) Kyselina tereftolová je surovina ze syntetického polyesteru, která se připravuje metodou p-xylenoxidace v průmyslu. Bez ohledu na vysokoteplotní oxidaci nebo nízkoteplotní oxidaci dochází k vysokoteplotní korozi kyseliny octové a bromidu. V médiu s teplotou vyšší než 135 °C dojde po desítkách hodin ke korozi 316l nerezové oceli. Specifikace návrhu proto stanoví, že titan musí být použit při teplotě vyšší než 135 °C. PekingSká petrochemická všeobecná továrna představila kompletní sadu titanových zařízení, včetně 16 oxidačních reaktorů, dehydračních věží rozpouštědel, ohřívačů, kondenzátorů a reboilátorů. Petrochemická společnost Nanjing Yangzi představila roční výkon 450 000 tun zařízení kyseliny tereftolové, 56 sad titanových zařízení a velké množství titanových potrubních ventilů. Oxidační reaktor zavedený Šanghajskou petrochemickou elektrárnou je vysoký 32 m, s horním průměrem 4 m, nižším průměrem 5,3 m, objemem 505 m a hmotností 175 t. Účinek použití titanového materiálu je velmi dobrý a vyhlídka na propagaci a aplikaci je jasná.
(7) Močovina je vysoce kvalitní hnojivo a surovina pro petrochemický průmysl. Od roku 1963, kdy byla do výroby postavena první věž na syntézu močoviny lemovaná titanem, je po celém světě v provozu téměř 10 000 zařízení. Praxe ukázala, že titanem lemovaná syntetační věž nemá žádnou zjevnou korozi. Převedená rychlost koroze 316L nerezové oceli je 4,1-4,5 mm / a. Proto má titan lepší ekonomické výhody než nerezová ocel. Kromě věže pro syntézu močoviny lemované titanem se v Číně od 70. let 20. století používají odizolovací věže CO2, výměníky tepla, míchačky a ventily čerpadel.