Kovová anoda Clssification

Rozpustná anoda a nerozpustná anoda

Nejčasnější nerozpustné anody byly grafitové a olověné anody. V 1970 s se začaly titanové anody používat v elektrolýze a galvanickém průmyslu jako nová technologie.V současnosti nerozpustné anody lze rozdělit do dvou kategorií: anody pro vývoj chloru a anody pro vývoj kyslíku.Chlorové anody se používají hlavně v chloridových elektrolytových systémech. Během procesu elektrolytického pokovování se z anody uvolňuje chlor, takže se nazývá anody chloru. Kyslíkové anody se používají hlavně v systémech elektrolytů síranů, dusičnanů a hydrokyanátů. Kyslík je během procesu uvolňován z anody, proto se nazývá anoda vývoje kyslíku. Pro anody z olověné slitiny, oni jsoukyslíkové anody, protitanové anody,onymají funkce vývoje kyslíku a vývoje chloru.

Titanová anoda pro průmyslové použití chloru a alkalických kovů

Ve srovnání s grafitovými elektrodami vytváří membránová metoda louh sodný. Pracovní napětí grafitových anod je 8 A / dm 2, ale coválnýtitan anody lze znásobit na 17 A / dm 2. Tímto způsobem lze ve stejném elektrolytickém prostředí produkt znásobit a kvalita vyrobeného produktu je vysoká a čistota plynného chloru jetakyvysoký.

Titanová anoda pro galvanické pokovování

Nerozpustné anody pro galvanické pokovování jsou potaženy oxidem vzácného kovumateriál, který mávysoký elektrochemický katalytický výkon, titanový substrátpočítaje v to (pletivo, talíř, stuha, trubice atd.). Povlak obsahuje vysoce stabilní oxid kovu ventilu. Nová nerozpustná titanová anoda má vysokou elektrochemickou katalytickou energii a nadměrný potenciál vývoje kyslíku je asi o 5 V nižší než u nerozpustné anody olovnaté slitiny. Má výraznou úsporu energie, vysokou stabilitu, neznečišťuje pokovovací roztok, je lehký a snadno vyměnitelný. Nová nerozpustná titanová anoda má nižší potenciální vývoj kyslíku než platinová á nerozpustná anoda, ale její životnost je více než dvojnásobná. Široce používaný jako anoda nebo pomocná anoda při různých galvanických pokovováních. Může nahradit konvenční slitinu na bázi olova. Za stejných podmínek může snížit napětí nádrže a snížit spotřebu energie. Nerozpustná titanová anoda má dobrou stabilitu v procesu pokovování (chemický, elektrochemický), dlouhou životnost. Tato anoda je široce používána v galvanickém průmyslu neželezných kovů, jako je niklování, pozlacení, chromování, pozinkování a měď.

Anody olova a slitin olova

Anoda olovnaté slitiny je anoda pro vývoj kyslíku. Elektrolytem pro reakci vývoje kyslíku je kyselina sírová a síran, který se používá hlavně v elektrolytické metalurgii. Tento druh anody má vadu, že se geometrická velikost během elektrolytického procesu změní. Při elektrolýze se anodová matrice olova nejprve převede na síran olovnatý a poté na oxid olovnatý. Síran olovnatý je mezilehlá vrstva, která je izolátorem a působí jako chemická bariérová vrstva, která může chránit vnitřní olověnou matrici v prostředí kyseliny sírové. Oxid olovnatý je elektroda ve skutečném smyslu. Probíhá reakce vývoje kyslíku. Potenciál vývoje kyslíku u oxidu olovnatého je velmi vysoký a zvyšuje se rychle se zvyšováním hustoty proudu. Tato charakteristika anody slitiny olova je oxidována vnější vrstvou. Vlastní vlastnosti oxidu olova a olova jsou určeny špatným vodičem elektřiny. Kromě toho je během procesu elektrolýzy nepřetržitě zeslabován elektrochemický výkon anodové struktury oxidu olovnatého. Vnitřní napětí způsobuje, že oxidy odpadají vrstvu po vrstvě. Kromě toho tvorba peroxidu olova také způsobuje, že se oxidy kontinuálně rozpouštějí. Olovo se znovu převede na oxid olovnatý, stává se novým elektrokatalytickým aktivním materiálem z vnějšího oxidu a vnitřní matrice olova se oxiduje za vzniku nové mezilehlé ochranné vrstvy síranu olovnatého. Během procesu elektrolýzy se tedy olovo a jeho slitinové prvky nadále rozpouštějí v elektrolytu a sražují se, což způsobuje znečištění roztoku (chemické srážení v roztoku) a znečištění katodového produktu (elektrolytické vylučování znečišťujících látek na povrchu katody).měď dovnitřelektrolýza nemůže být velmi vysokáazaručeno).

Potažená titanová anoda

Potažená titanová anoda, běžně známá jako DSA (Dimensionally Stable Anode), také známá jako DSE (Dimensionally Stable Electrode), je nový typ nerozpustného anodového materiálu vyvinutého na konci {0}} s. Titanové anody s povlakem DSA se používají hlavně ve dvou hlavních odvětvích elektrochemie a elektrometalurgie.

Oblasti použití titanových anod potažených DSA jsou: chlor-alkalický průmysl, výroba chlorečnanů, výroba chlornanu, výroba chloristanu, persulfátová elektrolýza, elektrolytická organická syntéza, elektrolytická extrakce neželezných kovů, výroba elektrolytických stříbrných katalyzátorů, výroba měděných fólií elektrolytickou metodou, regenerace rtuti elektrolytickou oxidací, elektrolýza vody, příprava oxidu chloričitého, čištění odpadních vod v nemocnicích, čištění odpadních vod obsahujících kyanid v elektrolytických zařízeních, dezinfekce domácí vody a potravinářských potřeb, čištění ochlazující cirkulující vody v moci rostliny, zvlákňování vlny Úprava barvení a úprava odpadních vod rostlin, úprava průmyslové vody, elektrolytická metoda produkce kyselé iontové vody, pokovování měděnými deskami, pokovování rhodiem, pokovování palladiem, pokovování pozinkováním, pokovování olovem, elektrodialýza k odsolování mořské vody a elektrodialýza pro přípravu tetramethylhydroxidu Ammo nium, elektrolýza roztavenou solí, výroba baterií, katodická ochrana, eloxování pro výrobu negativních fólií, hliníkových fólií atd. Aplikace se široce podílejí na chemii, metalurgii, úpravě vody, ochraně životního prostředí, galvanizaci, elektrolytické organické syntéze a dalších oblastech.

Anoda oxidu titaničitého na bázi titanu

Anoda oxidu olovnatého na bázi titanu vyráběná naší společností je nerozpustnou anodou， Použití titanu jako substrátu. Poté, co je titanový substrát leptán kyselinou, je substrát oxidu cínu a antimonu nanesen na podložku metodou tepelného rozkladu a alkalický roztok je použit pro galvanizaci mezivrstvy PbO 2, a poté se použije kyselý kompozitní roztok pro pokovování povrchová vrstva β-PbO 2 obsahující fluor, dopovaná aktivním kovem a částicí mající vysoce adsorpční pelety, čímž se získá nový typ elektrody na bázi oxidu titaničitého na bázi titanu. Elektroda oxidu titaničitého na bázi titanu připravená touto metodou má nízkou cenu a stabilní výkon při používání a může nahradit čistou anodu olova, olovo cínu nebo anodu slitiny olova a antimonu a používá se v mokré metalurgii nebo v chromové lázni. Tvary vzhledu jsou: pletivo, deska, trubice atd. Největší velikost zpracování je: 1 2 00 * 1500 mm, povrch je černý. Se životností delší než tři roky lze titanový substrát použít pro více životních cyklů.

Hlavními aplikacemi v oblasti hydrometalurgie jsou: galvanizovaná měď, galvanicky nikl, galvanicky kobalt a galvanizovaný roztok pro leptání zinku k získání mědi.

Podmínky násstáří:

1. Koncentrace roztoku:<>

2. Teplotní rozsah:< 80="">

3. Proudová hustota:< 5000="" a="">

4. Obsah iontů F:< 60="">/ l

5. Potahové vrstvys: 0. 8 ~ 3 mm

6, hodnota PH: 1 ~ 12