Titanová anoda pro regeneraci mědi leptacím roztokem

Titanová anoda pro regeneraci mědi leptacím roztokem

Titanová anoda pro získání mědi leptacím roztokem Materiál substrátu: Gr1 titanová deska Materiál povlaku: Ir/Ta titanová anoda; Ru/Ir titanová anoda

Představení produktu

Ir-Ta titanová anoda je typ titanové anody potažené oxidem smíšených kovů (MMO), která se používá v různých elektrochemických aplikacích, jako je galvanické pokovování, úprava vody a katodická ochrana.

„Ir“ znamená Iridium, „Ta“ znamená Tantal a anoda je vyrobena z titanu jako substrátu. Anoda je potažena vrstvou smíšeného oxidu kovu, který obsahuje oxidy iridia a tantalu. Povlak MMO zvyšuje odolnost anody proti korozi a zlepšuje její elektrokatalytické vlastnosti.

Často se používá v drsných a korozivních prostředích, jako je mořská voda nebo kyselé roztoky, kvůli jejich vysoké odolnosti vůči korozi. Mají dlouhou životnost a mohou efektivně fungovat po dlouhou dobu bez nutnosti údržby nebo výměny.

Typicky může být použit pro regeneraci mědi leptacím roztokem, jak bylo uvedeno výše. Ir-Ta povlak na titanové anodě zlepšuje její elektrokatalytické vlastnosti, což urychluje reakci mezi leptacím roztokem a mědí, která se získává.

Popis titanové anody pro regeneraci mědi leptacím roztokem

1. Oblast použití: Během výrobního procesu v průmyslu PCB se vyrábí velké množství roztoku pro mikroleptání, leptací roztok, dusičnan měďnatý a další měď obsahující různé koncentrace.

2. Systém aplikace:

Typy řešení

Typy povlaků

Mikroleptací roztok

Ir/Ta titanová anoda

Alkalický leptací roztok

Ir/Ta titanová anoda

Roztok na leptání kyselinou

Ru/Ir titanová anoda

3. Proudová hustota: (200-400) A / m2

4. Životnost: 12-24 měsíců

5. Průběh procesu:

A. Mikroleptací roztok (Cu2SO4 + H2O2) Elektrolytický článek narušující kyslík (rozkládající H2O2) Elektrolyticky nanesená měď

B. Alkalický leptací roztok Proces extrakce Síran měďnatý + kyselina sírová

C. Kyselý leptací roztok Iontová membránová elektrolýza (depozice mědi) Úprava zbytkového plynu (absorpce plynného chlóru)

6. Elektrochemický výkon a test životnosti (referenční norma HG / T2471-2007 Q / CLTN-2012)

Položky

Posílit stav beztíže

mg

Polarizovatelnost

mv

Vývoj kyslíku / potenciál chlóru

V

Zkušební stav

Ir/Ta titanová anoda

Menší nebo rovno 1

<40

<1.45

1 mol/l H2SO4

Ru/Ir titanová anoda

Menší nebo rovno 10

<40

<1.13

1 mol/l H2SO4

7. Pozadí a úvod používání produktu:

Během výrobního procesu v průmyslu PCB se vyrábí velké množství mikroleptacího roztoku, leptacího roztoku, dusičnanu měďnatého a dalších kovů obsahujících různé koncentrace mědi a dalších kovů. Hodnota recyklace je vysoká a v odpadní vodě bude přítomno také malé množství těžkých kovů mědi. Na jedné straně způsobuje vážné plýtvání zdroji a na druhé straně dochází k úniku těžkých kovů do půdy a vodních zdrojů po vypuštění, což způsobí vážné znečištění a poškození přírodního prostředí, na kterém jsme závislí, a našeho zdraví. .1) Mikroleptací roztok

Mikroleptací roztok obsahuje systém persíran sodný / kyselina sírová a systém peroxid vodíku / kyselina sírová. V posledních letech se široce používá v procesech povrchové úpravy PCB, jako jsou: proces PTH, proces galvanického pokovování, předúprava vnitřní vrstvy, zelený olej před zpracováním, zpracování OSP a další výrobní linky, přímá elektrolýza poškodí anodový povlak.

2) Leptací roztok

Během procesu leptání elektronické desky (PCB) se obsah mědi v leptadle postupně zvyšoval. Pro dosažení nejlepšího leptacího efektu by měl leptací roztok obsahovat 120 až 180 gramů mědi a odpovídající množství leptací soli (NH4CI) a amoniaku (NH3) na litr leptacího roztoku. Systém cyklu regenerace leptacího roztoku je kyselý a zásaditý. Tyto dva systémy lze rozdělit na extrakční metodu a přímou elektrolytickou metodu. Velké množství leptacího roztoku po použití, které je třeba vypustit, lze zredukovat a regenerovat na znovu použitelný leptací roztok. Proto lze snížit vypouštění odpadní kapaliny z výroby, náklady na opětovné použití mohou snížit výrobní náklady a lze extrahovat vysoce čistou elektrolytickou kovovou měď.

Výhody titanové anody pro získávání mědi leptacím roztokem

  1. 1. Vysoká odolnost proti korozi: Ir-Ta povlak na titanové anodě zvyšuje její odolnost proti korozi, a to i v drsném chemickém prostředí. To znamená, že anoda může odolat dlouhodobému vystavení leptacímu roztoku bez degradace nebo kontaminace procesu získávání mědi.

  2. 2. Účinné získávání mědi: Elektrokatalytické vlastnosti povlaku Ir-Ta zlepšují účinnost a efektivitu procesu získávání mědi, což může vést k vyšším výtěžkům a nižším nákladům.

  3. 3. Dlouhá životnost: Titanové anody potažené MMO mají dlouhou životnost, což znamená, že mohou být použity pro více cyklů procesu obnovy mědi, než je třeba je vyměnit.

  4. 4. Nízká údržba: Titanové anody Ir-Ta vyžadují malou údržbu nebo čištění, což může pomoci snížit provozní náklady.

Celkově se jedná o spolehlivou a účinnou volbu pro regeneraci mědi leptáním díky jejich vysoké odolnosti vůči korozi, účinným elektrokatalytickým vlastnostem, dlouhé životnosti a nízkým nárokům na údržbu.

Populární Tagy: Ir-Ta titanová anoda; Titanová anoda pro regeneraci mědi; Titanová anoda potažená MMO

Mohlo by se Vám také líbit

(0/10)

clearall