Výběr materiálu a ochrana-koroze zařízení na odsolování mořské vody
Výběr materiálu a ochrana-koroze zařízení na odsolování mořské vody V procesu odsolování se používá mnoho materiálů. Běžně používané pláště a materiály pro výměnu tepla jsou uhlíková ocel, nerezová ocel, titanové trubky, ocelové trubky a hliníkové trubky. Zde je stručný úvod do koroze těchto materiálů v mořské vodě. A poukázal na některá odpovídající protikorozní-opatření.
Představení produktu
Korozní chování kovů v mořské vodě a mořské atmosféře
1. Litina
Typ koroze: Grafitová koroze (železo se rozpouští, zůstává grafitový skelet).
Vlastnosti:
Zachovává tvar/velikost, ale ztrácí váhu a sílu.
Po odstranění grafitu + korozní produkty → nerovnoměrná povrchová koroze.
Míra koroze (šedá litina HT200 v mořské vodě, Qingdao):
0,5 roku → 0,19 mm/a
1 rok → 0,16 mm/rok (průměr. důlek 0,27 mm, max. důlek 0,45 mm)
1,5 roku → 0,14 mm/a
→ Frekvence klesá s dobou expozice.
Srovnání s uhlíkovou ocelí:
Zóna plně ponořená: 0,18 mm/a (1 rok).
Mořská atmosféra: 0,06 mm/rok (1 rok).
Litina s vysokým-niklem:
1,5 roku: ~⅓ sazba běžné litiny.
Max. hloubka jámy < 0,20 mm.
2. Nerezová ocel (Mořské prostředí, Qingdao My Island: 36 stupňů 03′ severní šířky, 125 stupňů 25′ východní délky, T=13.6 stupeň, slanost =32‰, pH=8.2)
Expozice v atmosféře (8 let):
F179, Cr19Ni10, 00Cr18Mo2 (~17% Cr): žádná koroze, pouze ztráta lesku.
Rychlost < 0,3 μm/rok.
2Cr13 (nízký Cr): hnědá vrstva rzi, plná koroze.
Rychlost ≈ 5 μm/rok, max. důlek < 0,2 mm.
Zóna úplného ponoření:
Hodnocení odolnosti proti korozi:
00Cr18Mo2 > 0Cr19Ni10 > 1Cr18Ni19Ti > F179 > 2Cr13.
3. Slitiny hliníku
Výhody: Vysoká pevnost, nízká hustota, obecně dobrá odolnost proti mořské vodě.
Formy koroze: Důlková, štěrbinová koroze, mezikrystalová koroze.
Znečišťující vliv:
Žádná antivegetativní schopnost → mořské organismy zhoršují korozi.
Znečištění ústřic → hluboká lokalizovaná štěrbinová koroze.
Čisté povrchy → lehčí, ale hustší důlková koroze.
4. Titanové trubky pro systémy mořské vody
Vlastnosti materiálu:
Nízká hustota, vysoká měrná pevnost (≈3× nerezová ocel, 1,3× hliníková slitina).
Silná pasivace ze stabilního,-samohojivého oxidového filmu.
Dobrý přenos tepla (výhody tenkých stěn + kondenzace po kapkách).
Odolné vůči vodnímu kameni a biologickému znečištění.
Výhody oproti trubkám ze slitiny mědi při odsolování:
Tenčí stěny:
Slitina mědi: 0,9–1,2 mm.
Titan: ~0,5 mm.
Přenos tepla:
Titan: 17 W/(m·K).
Hliníková mosaz: 100 W/(m·K).
70/30 Cu-Ni: 29 W/(m·K).
Výkon tenkostěnný-titan > 70/30 Cu-Ni.
Ekonomická konkurenceschopnost:
Hustota titanu ≈ 50 % slitin mědi.
Pro stejnou plochu přenosu tepla → hmotnost titanové trubky ≈ 25 % trubky ze slitiny mědi.
Životnost:
Titan odolává působení Br⁻, pískové erozi a biologické korozi.
Stabilní i za podmínek vstřikování kyslíku (zde selhávají slitiny mědi).
Rychlá srovnávací tabulka
Materiál | Hlavní typ koroze v mořské vodě | Rychlost / hloubka (typická) | Poznámky |
Litina (HT200) | Grafitová koroze | 0,14–0,19 mm/a (1–1,5 roku); max. důlek 0,45 mm | Sazba se s časem snižuje |
Vysoká-litina Ni | Lokalizovaná koroze (mírnější) | ~⅓ běžného CI; max. důlek < 0,20 mm | Lepší odolnost |
Uhlíková ocel | Obecná koroze | 0,18 mm/a (ponoření); 0,06 mm/a (atmosféra) | Podobně jako u litiny |
Nerezová ocel (Větší nebo rovna 17 % Cr) | Atmosférický → zanedbatelný; Ponoření → mění se | <0.3 μm/a (atmosphere); immersion resistance order: 00Cr18Mo2 > 0Cr19Ni10 > 1Cr18Ni19Ti > F179 > 2Cr13 | Nejlepší mo-legované oceli |
Hliníkové slitiny | Důlkové, štěrbinové, mezikrystalové | Lokalizované hluboké jámy, např. pod znečištěním | Lehký, ale citlivý na nečistoty- |
Titanové trubky | Silná pasivace, žádné důlky | Prakticky imunní v mořské vodě | Dlouhá životnost, tenká-stěna, nejlepší volba pro odsolování |
Populární Tagy:
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz
