Titanový plášť a trubkový výměník tepla

Titanové plášťové a trubkové výměníky tepla vyrobené z titanových slitin (typicky Gr2 a Gr12) jsou druhem zařízení, které přenáší část tepla z horké tekutiny do studené tekutiny. Plášťové a trubkové výměníky tepla jsou nejrozšířenějším typem přenosu tepla v chemickém zpracovatelském průmyslu kvůli jejich flexibilitě v konstrukci a schopnosti manipulovat s kapalinami s různými úrovněmi pevných látek. Titanové trubkové výměníky tepla jsou velmi speciální pro chemické zpracovatelské závody, zařízení na výrobu chlorečnanu, jednotky na rekuperaci síry, zařízení na zpracování uhlovodíků, procesy odsolování, výrobu energie a mnoho dalších aplikací, kde výměníky tepla pracují v kyselých a/nebo vysokoteplotních podmínkách a Hrát důležitou roli. Může být použit jako ohřívač, chladič, kondenzátor, výparník a vařák v chemické výrobě.

Specifikace produktu

Vlastnosti titanu

Speciální vlastnosti titanu umožňují použití materiálů a výrobků, které jsou z něj vyrobeny, použití v extrémních teplotách a nepříznivých pracovních prostředích. Je chválen pro vysokou odolnost proti korozi, vysokou pevnost v tahu a houževnatost. Titan může pracovat při teplotě 450-500 C po dlouhou dobu. Titan odolává korozi vůči zásadám, chloridům, chlorovaným organickým látkám, kyselině sírové a kyselině dusičné.

Pro plášťové a trubkové výměníky tepla jsou k dispozici také níže uvedené materiály.

• Zirkonium
• Tantal
• niob
• Slitiny niklu
• Inconel
• Duplex z nerezové oceli
• Nerezová ocel

• Výbušné lepené materiály

Proces

1. Plášť titanového pláště a trubkového výměníku tepla je obvykle svinutý a svařený s titanovými deskami. Svařované spoje musí mít strukturu s plnou penetrací a minimální vzdálenost mezi svary musí být větší než trojnásobek tloušťky desky a ne menší než 100 mm. Křížové svary nejsou povoleny. Mezi nimi přeplátované spoje, rohové spoje a koncové spoje by neměly být používány v podmínkách tlaku.

2. Typ hlavy titanového pláště a trubkového výměníku tepla se obvykle volí podle konstrukčního tlaku, konstrukční teploty a provozních požadavků zařízení. Běžně používané typy hlav jsou následující:

a) Konvexní hlava: Titanová konvexní hlava by měla mít přednostně eliptickou hlavu. Pro nízkotlaká a normální tlaková zařízení lze také použít talířovou hlavu a kulovou hlavu. Základní rozměry jsou dle předpisu JB/T4746.

b) Kuželová hlava: Kuželové skořepiny bez přírub se většinou používají pro spodní hlavy titanových zařízení při atmosférickém tlaku a poloviční vrcholový úhel a kužele je menší nebo roven 30 stupňům. Když je > 30 stupňů nebo když je spoj mezi pláštěm kužele a válcem použit jako nosný bod zařízení, měl by být použit plášť kužele s přírubou. Základní rozměry přírubového kuželového pláště jsou v souladu s ustanoveními BT4746.

c) Plochý kryt: Ploché kryty se většinou používají pro titanová zařízení za atmosférického tlaku. U svislého zařízení umístěného naplocho na podlahu lze plochý kryt se zahnutými hranami svařit na tupo s válcem. Vertikální zařízení s velkým průměrem za normálního tlaku může přijmout oboustrannou svařovací konstrukci ve tvaru T spojující plochý kryt a válec.

3. Přírubové spojení titanového pláště a trubkového výměníku tepla obvykle využívá volné přírubové spojení. Pro zařízení, která mohou způsobit štěrbinovou korozi, se obvykle volí nekovové nebo kovové materiály s menší smáčivostí a bobtnáním. Aby se zabránilo sklouznutí nebo vypadnutí uvolněné příruby, měla by být zajištěna přepážka proti pádu. Počet přepážek závisí na průměru zařízení, nejméně však 3 kusy

Populární Tagy: výměník tepla z titanových trubek